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大美数字中国之华北:传统产业与科技激荡碰撞


文章编号:427 / 更新时间:2023-12-27 15:46:15 / 浏览:

  在华北地区,京津冀是科技创新、高端前沿产业的发展高地;山东、辽宁等省形成的环渤海经济圈,在“一带一路”及东北亚经贸合作中心的枢纽作用凸显,成为中国北部地区对外开放新前沿。

  阿里云深耕前沿核心技术,为新型科研发展提供有力支撑。在这里,数字化在餐桌上完成了生产与消费的融合;在这里,智能化在制造上打破了传统重工业领域的偏见。在这里,传统与科技激荡碰撞。

  将数字化技术融入每一桶鲁花食用油 大美数字中国之华北传统产业与科技激荡碰撞

  一根好吃的油条,与一锅好油是分不开的,从诞生第一桶花生油开始,“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油”就成了鲁花坚守的底线。

  作为农业产业化重点龙头企业,鲁花成立35周年以来,一手连接千家万户的农民,一手连接千家万户的消费者,走出一条创新之路。通过高油酸花生油种这一创新技术不仅扩大种植为农民增收,同时为消费者提供更健康的食用油。

  朝着致力于做高端食用油引领者、千亿营收的发展目标,鲁花与阿里云全面合作,以数字化手段提升管理运营效率,以数据中台为底座,以预算管控作为业务结合点,打造出结合鲁花自身文化特色的管理运营模式。

  “以前我们针对于卖场和门店的管理和服务,都是通过手工数据和拍照进行归集和汇总,既费时又费力,现在通过营销智网的使用,加强了数据分析,对于门店的动销情况,把握得更加精准。”鲁花有关负责人说。

  据介绍,在阿里云的助力下,从生产角度,鲁花不仅能够快速响应客户需求,实现接单、录单、下单到快速发货的一条龙业务;从品控角度,市场上任何一瓶鲁花的产品,通过一物一码均可了解工厂、生产线、渠道等信息,在提升防伪防串能力的同时提高了食品安全性。

  设备智能运维平台助力首钢京唐智能化转型

  如果将数字化技术融进一桶油,科技之光照亮的是家庭;那么将智能化熔进一片钢,高效背后强大的是国家。

  数字化转型已成为钢铁企业的共识。首钢京唐是首钢集团在河北唐山曹妃甸的生产基地,年产能1370万吨。在数字化转型过程中,阿里云为京唐设备部建设了新一代设备智能运维平台,对冷轧、镀锌关键设备的振动、温度、位移传感器进行接入,实现不同产线、不同类型设备数据的统一接入、统一存储,提高数据共享能力,构建产线设备分析模型,通过算法评估包对关键设备的异常状况进行在线诊断和预测性维护,实现点巡检过程的少人化,非计划停机时间降低20%,检修成本降低20%。

  “480吨天车,自重700多吨,每天需要调运110多炉钢水,以前我们都是要登到30米高的平台上通过听音棒进行点检。公司利用工业互联网技术赋能设备管理后,听音棒就成了一系列的传感器,我们通过无线传输就能获知天车的实时状态,还能够预警,这是我们天车人以前根本无法想象的。”首钢京唐公司点检人员说。

  据首钢京唐公司有关负责人介绍,在阿里云的赋能下,设备智能运维系统运用逻辑规则AI算法对设备进行智能诊断,将结果推送给工程师,提高了点检人员的工作效率,改善了工作环境。

  此外,京唐公司成品码头五号库也实现智能化管理,作业人员由原来每班12人减少至每班3人,同时提升了产品质量、作业效率,实现黑灯工厂。

  “首钢京唐公司利用工业互联网技术赋能设备管理,搭建人机交互通道,让点检的技能在系统中沉淀和优化,让设备运行状态从预防到预知的智能运维转变,提高设备运行的稳定性、高效性和经济性。”首钢京唐公司有关负责人说。

  从传统到数字,革新的是一桶食用油;从制造到智造,觉醒的是一片钢铁森林。鲁花集团和首钢京唐仅仅是华北地区传统产业数字化转型的缩影,在数字化技术赋能下将有更多传统产业,御时代之舟,张数字之帆,正在乘风破浪,奔涌向前。(文/赵秋玥)


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